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是哪些因素决定了还原铁粉流动性的大小

作者 润泰环保 浏览 发布时间 18-11-13

 

还原铁粉流动性对生产流程的设计十分重要,自动压力机压制复杂零件时,如果粉末流动性差,则不能保证自动压制的装粉速率,或容易产生搭桥现象,而使压坯尺寸或密度达不到要求,甚至局部不能成形或开裂,影响产品质量。

还原铁粉粉末体是由大量颗粒及颗粒之间的空隙所构成的集合体;粉末体内颗粒之间有许多小孔隙而且联接面很少,面上的原子间不能形成强的鍵力。所以,粉末体不像致密体那样具有固定形状,而表现出与液体相似的流动性,然而由于粉末体在移动时,颗粒之间有相互的摩擦,故粉末的流动性是有限的。因此,国标还原铁粉中因粒度和松装密度的不同,其流动性限定为30~38s/50g

还原铁粉的流动性的大小,同粉末的颗粒密度,松装密度,粒度分布等有关,主要有如下几点:

1)、与颗粒密度和粉末松装密度有关:如果粉末的相对密度不变,颗粒密度越高,流动性越好;颗粒密度不变,相对密度的增大会使流动性提高;尽管相对密度较大,但由于颗粒密度小,流动性仍比较差;

2)、同松装密度一样,与粉末体颗粒的性质有关:等轴性粉末、粗颗粒粉末的流动性好;粒度组成中,极细粉末所占比例愈大,流动性差;

3)、同松装密度一样流动性受颗粒间粘附作用的影响,因此,颗粒表面吸附水分、气体,加入成形剂(binderlubricant)降低粉末的流动性;

4)、颗粒的形状复杂和粗糙度增大,颗粒间的相互摩擦和咬合阻碍它们相互移动,将显著影响流动性;

5)、粉末被氧化,摩擦系数降低,流动性提高;

6)、粉末受潮将大大降低流动性;