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是哪些因素决定了还原铁粉流动性的大小
作者 金岭环保
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发布时间 18-11-13
还原铁粉流动性对生产流程的设计十分重要，自动压力机压制复杂零件时，如果粉末流动性差，则不能保证自动压制的装粉速率，或容易产生搭桥现象，而使压坯尺寸或密度达不到要求，甚至局部不能成形或开裂，影响产品质量。
还原铁粉粉末体是由大量颗粒及颗粒之间的空隙所构成的集合体；粉末体内颗粒之间有许多小孔隙而且联接面很少，面上的原子间不能形成强的鍵力。所以，粉末体不像致密体那样具有固定形状，而表现出与液体相似的流动性，然而由于粉末体在移动时，颗粒之间有相互的摩擦，故粉末的流动性是有限的。因此，国标还原铁粉中因粒度和松装密度的不同，其流动性限定为30~38s/50g。
还原铁粉的流动性的大小，同粉末的颗粒密度，松装密度，粒度分布等有关，主要有如下几点：
1)、与颗粒密度和粉末松装密度有关：如果粉末的相对密度不变，颗粒密度越高，流动性越好；颗粒密度不变，相对密度的增大会使流动性提高；尽管相对密度较大，但由于颗粒密度小，流动性仍比较差；
2)、同松装密度一样，与粉末体颗粒的性质有关：等轴性粉末、粗颗粒粉末的流动性好；粒度组成中，极细粉末所占比例愈大，流动性差；
3)、同松装密度一样流动性受颗粒间粘附作用的影响，因此，颗粒表面吸附水分、气体，加入成形剂(binder，lubricant)降低粉末的流动性；
4)、颗粒的形状复杂和粗糙度增大，颗粒间的相互摩擦和咬合阻碍它们相互移动，将显著影响流动性；
5)、粉末被氧化，摩擦系数降低，流动性提高;
6)、粉末受潮将大大降低流动性;
