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白刚玉粉末经过制粒加工来个华丽大变身

作者 润泰环保 浏览 发布时间 18-11-15

 

白刚玉粉末具备相当的硬度和一定的韧性,能够被制粒加工成不同尺寸范围并且颗粒形状整齐均匀的粒状,具有高稳定性和化学稳定性。白刚玉均被粉末包裹以后,诸多方面有了改善,为生产和使用带来了诸多的好处,下面我们就来看看具体都有哪些吧。

白刚玉粉末的流动性得到提高与改善。粉末制粒后,其颗粒直径比原始粉末粒径大,每个颗粒周围可接触到的颗粒数目减少,故其粘附性,凝聚性与相互磨擦力大为减弱,从而改善与提高颗粒料的流动性。制粒工艺在我国古代中成药加工中就获得应用与发展。现在广泛应用于制药工业,粉末冶金材料及其合金的制备,冶金,陶瓷与化肥工业中。近年来在白刚玉工具生产中为了提高冷压头的生产效率与质量,使其能自动化生产,而发展与应用了制粒工艺。

这对于压制异形制品,三明治刀头及激光焊接锯片的过渡层刀头效果更好。减少粉末与白刚玉的偏析与聚集,分布更为均匀,改善了制品的性能。制粒过程中事先将粉末、白刚玉与粘结剂混合均匀,然后加溶剂润湿再混合与制粒,每颗白刚玉都被子粉末包裹,然后冷压成形与烧结,故防止了粉末的偏析及白刚玉聚集,进而提高了制品的烧结性能,均匀性与产品的稳定性。

提高了制品的尺寸与重量精度,由于混合粉料流动性的提高,则粉末制品的装填与冷压更为均匀,冷压制品的几何尺寸与重量精度提高。降低了冷压模具的损耗。由于粉末流动性好,白刚玉均被粉末包裹,分布更为均匀,故冷压模具损耗降低,模具寿命提高50%以上。减少粉末的污染对工人身体的危害。采用制粒工艺后细粉减少,颗粒不易碎裂,便于保管与运输,使粉尘飞扬与污染大大减少。